环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、 填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要特性： 阴极保护，优良的耐腐蚀性能；具有优异的防腐性能、良好的机械性能、附着力强、导电性和阴极保护性。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。

环氧富锌底漆的含锌量取决于其应用环境和防腐要求。根据不同的标准，环氧富锌底漆的含锌量可以有所不同。

根据国标 HG/T 3668-2009，环氧富锌底漆的含锌量分为三个档次：60%、70% 和 80%。这些不同含锌量的环氧富锌底漆适用于不同程度的腐蚀环境：

1. 第1类：不挥发分中金属锌含量≥80%;

2. 第2类：不挥发分中金属锌含量≥70%;

3. 第3类：不挥发分中金属锌含量≥60%。

在使用环氧富锌底漆的防腐工程中，锌粉起到了较为关键的作用，锌含量的多少直接影响着环氧富锌底漆的防腐效果。

那么在实际应用时，该如何选择合适含锌量的环氧富锌底漆呢？

对于重度防腐蚀环境(如海上平台、港口设施等)，适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。中度腐蚀环境(如城市储罐、桥梁等)适合70%锌含量的环氧富锌底漆，而轻度腐蚀环境(如乡村钢结构等)则适合60%锌含量的环氧富锌底漆。

对于防腐要求高的环境，选用锌含量＞70%锌含量的环氧富锌底漆，如要求不高，可根据实际情况定制30%-80%含锌量的环氧富锌底漆。

环氧富锌面漆，在使用场景和功能上与底漆有所区别。环氧面漆则是涂在底漆之上的涂层，用于提供更高的光泽度、颜色和装饰效果。环氧面漆的富锌版本同样存在，但它主要注重外观和装饰，对于抗腐蚀性能的要求相对较低。因此，环氧富锌面漆通常在要求美观的环境中使用，如建筑物外墙、桥梁、工业设备等。

环氧富锌底漆漆膜坚韧、耐磨、抗冲击力强，温度变化引起的应力变形小。干燥条件下，其最高使用温度为140℃，有一定的耐湿热、优良的耐盐雾、耐老化等防腐性能。而且，其导静电性优良，具有很好的可气割性，不影响焊接施工。

环氧富锌底漆涂层可以和大多数双组分油漆兼容，是多道涂层配套系统中理想的底漆。适用于船舶、海洋钢结构、储罐、石化厂、造纸厂、桥梁和电厂等。